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双头倒角机磨削过程分析

发布日期:2021-04-28浏览次数:0

双头倒角机动力强劲、切削快捷、效率较高。双头倒角机具有结构新颖的机夹刀盘、定位准确的工件夹具、质量精良的液压锁紧装置,滑台快进,工进,快退装置,运行安全可靠,双头倒角机的每个机夹刀盘上均装有三把刀具,这三把刀具合理分工、同时切削,有效地保证了工件切削高效、成型规范,充分满足强力切削状态下对导轨的稳定性要求。

比较锋利且突出的磨粒起切削作用,比较钝且相对磨削深度较浅的磨粒起刻划挤压作用,使工件产生塑性微变,而更钝的隐藏更低的磨粒和工件紧密粘贴,只存在法向力,起抛光作用,另外,有许多磨粒在整个加工过程中包含了切削、刻划、抛光等多个工段。磨削与其他切削加工过程相比, 有磨粒刃口钝、形状不规则、分布不均匀等特征,从而导致在磨削过程中各个磨粒对工件的加工方式和效用不同。

之所以磨轮对硅片加工能达到很好的物理特性, 首先是因为磨轮的磨粒具有高规格的微刃等高性,其次是其磨削厚度小,除了切削作用外还有整体挤压、抛光作用;其三是工作台x、y向进给采用高精度步进电机驱动精密丝杠,磨轮回转精度高,其主轴向进给运动平稳、精度高,能实现高精度微量进给。双头倒角机采用液压进给,进给量切削速度可根据口径大小、臂厚随意调整。用双头倒角机加工的产品尺寸准确、规范,完全符合加工弯头坡口的有关标准。

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